橡膠（jiāo）軟連（lián）接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽（me）原因？
2024-08-0534505人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的（de）質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實（shí），這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵91免费视频就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑（sù）度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑（jì）早期分解，檢（jiǎn）查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是（shì）否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化（huà）速度（dù）過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發（fā）生氣體（tǐ）所形成的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都（dōu）是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時（shí）91免费视频應該及時找（zhǎo）出問（wèn）題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫責任（rèn），這是（shì）一個企業必須要做的！
