橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0546245人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體（tǐ）部位有發（fā）泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很（hěn）多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的（de）原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質（zhì）量事（shì）故問題。下麵91免费视频就來了解下橡膠軟連（lián）接發（fā）泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫（wēn）度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料（liào）是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否（fǒu）接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象（xiàng），需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問（wèn）題（tí）時我（wǒ）們應該及時找出問題（tí）所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須（xū）要做的！
