橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽（me）原因？
2024-08-0555002人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接（jiē）球（qiú）體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是（shì）很多廠家（jiā）不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接的時（shí）候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發（fā）孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放（fàng）溫度過高，部分（fèn）發泡劑（jì）揮（huī）發或分解（jiě） ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方（fāng）調整（zhěng），檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的（de）原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91免费视频應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相互推（tuī）脫責（zé）任（rèn），這是（shì）一個企業必須要做（zuò）的！
