橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0545895人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現（xiàn）象發生，這個（gè）影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵91免费视频就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停（tíng）放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進（jìn）行（háng）補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是（shì）造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因（yīn），一旦發（fā）現橡膠軟連接（jiē）發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題（tí）時91免费视频應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
