橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0554965人（rén）瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在（zài）加（jiā）工橡（xiàng）膠軟連接的（de）時候出現的（de）質量（liàng）事故問題（tí）。下麵91免费视频就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在有限（xiàn）期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增（zēng）大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料（liào）硫（liú）化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題（tí）時91免费视频應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業（yè）必須要做的！
