橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽（me）原因（yīn）？
2024-08-0546117人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常（cháng）見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問（wèn）題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度（dù）相配（pèi）合；
6.壓（yā）力（lì）過（guò）高，超過（guò）發泡（pào）劑發（fā）生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡（pào）現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91免费视频應（yīng）該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相互推（tuī）脫責（zé）任，這是一個（gè）企業必（bì）須要（yào）做的！
